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操作丝印机时封网是什么原因?

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操作丝印机时封网是什么原因?

发布日期:2020-10-22 作者:kf 点击:

操作丝印机时封网是什么原因?丝印机在印刷时封网怎么解决?这个问题坚信许多 印刷公司都是碰到的,许多 工作工作人员都不清楚应该怎么办?

自动丝网印刷机

       最先大家讨论一下要害原因,下边来一一例举:


       1、油墨的粘度过高损害漏印。


       2、印刷油墨中的颗粒物很大。


       3、平均气温较低油墨的流通性差。


       4、油墨在丝网印版上干躁后而结膜炎。


        封网怎么解决?下边我们一起来看一下:


        油墨在丝印机的印刷全过程中,由于有机溶剂蒸腾而粘度进步,在网眼处发生一瞬间干躁,以塞住网眼(干躁后结膜炎)而导致封网状况。尤其是在使用蒸发干躁型油墨时这种状况愈加突显。蒸发干躁型油墨是根据使用有机溶剂开展干躁,因此在丝印机印刷时必须挑选恰当的有机溶剂操纵干躁速率,此外也要留心出产线的自然通风状况及溫度、环境湿度状况等。在选用油墨时要考虑到气侯的损害,一般在冬天使用速偏干油墨,在夏天使用迟偏干油墨在秋春两个季节使用干湿度在所述二种中心的油墨。


       从油墨出产制作和操作方法上谈处理丝印机印刷后封网的方法。对因油墨的颗粒物很大而形成封网,能够 从出产制作油墨时下手处理。要害方法 是严控油墨颗粒度不适合过大。从今世出产制作油墨技能实力看来,处理油墨颗粒物很大的难题并不是一件难题。


       在丝印机印刷全过程中,油墨粘度进步,导致封网要害原因是:丝网印版上的油墨由于有机溶剂蒸发,导致油墨粘度进步,而发生封网状况。假设印刷文图总面积较为大,死网印刷版上的油墨消耗多,封网状况就小。假设文图总面积小,丝网印版上的油墨消耗小,油墨在丝网印版上来回时间长。伴随着油墨数次在丝网印版上的挪动,粘度渐渐进步就十分容易导致封网。这类状况需要常常改用新油墨,可避免封网状况的发生。


       油墨的流通性差,会使油墨在沒有根据金属丝网时便形成封网。这类状况可根据减少油墨沾度进步油墨的流通性来处理。此外,所选用的金属丝网的筛网目数及张口总面积与油墨的颗粒度对比变小些,使较极颗粒物的油墨不容易根据网眼而发生封网状况也是其原因之一。


       丝印机在印刷时怎么会封网就详细介绍到这儿了,丝网印刷中封网是损害印刷品质的一个不可忽视的层面,要是把握各个方面的专业知识才可以更强的处理。


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